不锈钢无缝管的历史和生产工艺

发布日期:2021/5/20 10:58:07 访问次数:113

不锈钢无缝管是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形,方形,矩形钢材。
45#圆钢掏孔是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。

45#圆钢掏孔具有中空截面,大量用作输送流体的管道,钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻的钢脚手架等。

245#德国人曼尼斯曼兄弟于1885年首先发明二辊斜轧穿孔机,1891年又发明周期轧管机,1903年瑞士人施蒂费尔(R.C.Stiefel)发明自动轧管机(也称顶头式轧管机),

以后又出现了连续式轧管机和顶管机等各种延伸机,开始形成近代45#圆钢掏孔工业。20世纪30年代由于采用了三辊轧管机、挤压机、周期式冷轧管机,改善了钢管的品种质量。
                        不锈钢无缝管
由于连轧管机的改进,三辊穿孔机的出现,特别是应用张力减径机和连铸坯的成功,提高了生产效率,增强了无缝管与焊管竞争的能力。后期无缝管与焊管正并驾齐驱,钢管产量以每年5%以上的速度递增。

345#圆钢掏孔的用途及分类用途:45#圆钢掏孔是一种经济断面钢材,在国民经济中具有很重要的地位,广泛应用于石油、化工、锅炉、电站、船舶、机械制造、汽车、航空、、能源、地质、建筑及等各个部门。

不锈钢无缝管的分类:
①按断面形状分:圆形断面管、异形断面管
②按材质分:碳素钢管、合金钢管、不锈钢管、复合管
③按连接方式分:螺纹连接管、焊接管;
④按生产方式:热轧(挤、顶、扩)管、冷轧(拔)管
⑤按用途分:锅炉管、油井管、管线管、结构管、化肥管……

圆钢掏孔的生产工艺:
①热轧45#圆钢掏孔主要生产工序(主要检验工序):管坯准备及检查→管坯加热→穿孔→轧管→荒管再加热→定径→热处理→成品管矫直→精整→检验(无损、理化、台检)→入库
②冷轧(拔)45#圆钢掏孔主要生产工序坯料准备→酸洗润滑→冷轧(拔)→热处理→矫直→精整→检验

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